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    电镀材料进行酸性镀锌常见的故障有哪些




    3、镀层发雾,十二烷基硫酸钠含量过低,聚二硫二丙烷磺酸钠含量过高,可稀释或加双氧水以降低浓度;溶液被油污污染,可用双氧水和活性炭处理;溶液中有铁杂质。 
    1、镀层易烧焦电解液中铜含量过低;电流密渡过高;温度太低。 
    6、镀液分散能力差硫酸含量过低;镀液温渡过高。 
    2、光亮度差,光亮剂的失调;电镀液温度偏高;含有有机杂质,可用活性炭处理。 
    7、镀层结协力不良预镀底层处理不当;有杂质污染;预镀镍层表面钝化。 
    5、镀层有毛刺镀前处理不良;电镀设备阳极材料有题目;阳极泥或悬浮物过多;硫酸含量偏低。采用电镀设备酸性硫酸盐镀铜常见故障原因及解决办法如下。 
    4、镀层有条纹电流密渡过大;溶液浑浊;阳极面积太小。



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